金属成形系将形状简单之金属素材，例如：圆捧成薄板等，利用冲床(press)或其它动力，使其在模具之间产生塑性变形而得到产品形状的一种制选方法。在成形过程中，产品形状主要是由模具中之模穴形状来决定，但其他制程参数，例如：素材之材料性质，素材与模具间的摩擦系数等，亦会影响产品之最终尺寸。对于形状较复杂之产品，通常无法由单一工程将之成形，而必需采用多工程循序渐近地将产品完成。依素材几何形状之不同，金属成形可分为板金成形(sheet-metal forming)与整体成形(bulk-metal forming)两大类。前者是以薄板为素材，其成形制程包括了引伸(drawing)、弯曲(bending)等。而整体成形则是以非薄板类之金属材料为素材，例如：金属板块与圆棒等。属于此类成形制程的有：锻选(forgng)，辊压(rolling)与挤制(extrusion)等。在成形过程中，如需将金属加热至再结晶温度以上之制程，称之为热间成形(hot forming)；而在再结晶温度以下成形之制程则称为冷间成形(cold forming)。一般而言，整体成形之制程在两种温度范围均有之；而板金成形之制程则大都属于冷间成形。金属成形之制程适合大量生产，故其生产成本较低，颇具经济价值。而其应用范围亦极广，举凡利用模具生产之金属产品且其素材为固态金属者，其制程大都属于金属成形之范畴，例如：1.飞机零件：引擎涡轮叶片，机身蒙皮，起落架等。2.汽、机车零件：曲柄轴，连杆，车壳等。3.手工具：锄头，钳子，扳手等。4.机器设备零件：小齿轮，螺丝，螺帽等。5.建筑材料：铝门窗，波浪板等。